SCR尿素液制备系统调试方案

SCR尿素液制备系统调试方案

一、调试总则

1.调试目的

规范设备调试流程，排查安装、管路、电气及控制隐患，整定运行参数，保障设备安全稳定运行。

2.核心达标指标

1．仟净制水系统EDI系统：产水电阻率≥15MΩ·cm。

2．尿素溶液浓度：31.8%~33.2% 。

二、调试前期准备

1.现场检查

检查管路无渗漏、无杂物堵塞，阀门开关状态正常。

2.基础条件

确保原水压力稳定在0.2~0.4MPa，提供电源380V，>6KW。备好调试所需尿素原料。

三、分步调试操作

纯水制备系统、尿素溶解系统、尿素过滤系统

（一）参数设置

1、先设置原水箱补水启停液位、制水液位，再设置EDI水箱制水液位。

2、点击自动模式，系统将根据设定的液位启动设备制水。

（二）纯水系统调试

1、通水、通电、检测阀门开启正常。

2、启动制水设备。检查设备水泵运转正常，无漏水，无异响。

3、制水过程中，查看出水水质表，原水电导率<500us/cm，RO出水电导率<10us/cm，EDI出水电阻率>15M为正常。

（三）尿素溶解系统调试

包含纯水供水、尿素溶解、半成品尿素循环回流、成品尿素储备

纯水换热与尿素半成品补水

1. 在参数画面里设置换热启动/停止温度，点击换热开始.

2. 换热水泵对EDI水箱进行循环换热，到达指定温度后，关闭换热电磁阀。

3. 供水泵根据水箱液位，启动供水泵往尿素半成品箱补水。

4. 测试换热启停、补水启停功能正常。

投入尿素晶体与半成品尿素溶液循环

1. 设置循环时间，点击启动循环溶解，打开半成品电磁阀、循环泵、回流泵，抽半成品箱溶液到上料箱，再回至半成品箱。

2. 往上料箱投入尿素晶体，尿素晶体在上料箱中搅拌溶解后输送至半成品箱中循环。

3. 取尿素溶液检测浓度，若浓度偏高，点击强制补水，再循环；若浓度偏低，再投入尿素。

4. 尿素浓度合格后，关闭循环溶解。

成品尿素储备与外输补给

1. 尿素浓度合格，点击成品溶液外输，打开成品电磁阀、循环泵，将半成品箱溶液抽至成品箱中。

2. 当补给信号给到，可以打开尿素补给阀&尿素补给泵，外输至用水点。

四、核心调试禁忌与注意事项

1. 严格遵循先水路后电路、先低压后高压、先单机后联动调试顺序。

2. 阀门缓慢调节，杜绝瞬间全开全关，防止水锤冲击损坏设备。

3. 活性炭必须严控余氯，余氯超标会造成RO膜永久氧化损坏。

4. 电气作业必须断电操作，设备接地完好方可开机运行。

5. 调试出现压力骤变、异响、渗漏、水质异常，立即停机排查，禁止带故障运行。

五、验收标准

1. 设备运行平稳、无渗漏、无异响，自控、联锁、报警、保护功能完好。

2. 各级水质、电气参数均达标。

3. 调试记录完整，操作人员培训交底完成。